La guida definitiva alla bordatura: materiali, tecniche e migliori pratiche

1.Introduzione

La bordatura dei bordi è un processo di finitura fondamentale utilizzato nella lavorazione del legno e nella produzione di mobili per coprire e sigillare i lati esposti di materiali come compensato, pannelli truciolari o MDF. Applicando una stretta striscia di materiale, nota come bordatura, lungo i bordi di questi pannelli, i produttori possono migliorare l'aspetto, la durata e la longevità dei loro prodotti.

1.1 Cos'è Bordatura dei bordi e il suo scopo
Fondamentalmente, la bordatura dei bordi svolge due funzioni principali: protezione ed estetica. Protegge i bordi grezzi dei pannelli in legno ingegnerizzato dall'umidità, dagli urti e dall'usura, conferendo al pezzo finito un aspetto pulito e professionale. Senza la bordatura, le superfici dei mobili sarebbero vulnerabili a scheggiature, rigonfiamenti o delaminazione, soprattutto in ambienti ad alto utilizzo o in aree con livelli di umidità variabili.

La bordatura svolge anche un ruolo chiave nel nascondere il nucleo composito di materiali come MDF e pannelli truciolari, creando una transizione senza soluzione di continuità tra superfici e bordi. Ciò migliora non solo l'attrattiva visiva ma anche l'esperienza tattile del mobile finito.

1.2 Importanza della bordatura nella lavorazione del legno e nella produzione di mobili
Nella moderna produzione di mobili, la bordatura è molto più di un semplice dettaglio estetico: è uno standard di settore per garantire qualità e longevità. Sia per uso residenziale, commerciale o istituzionale, la bordatura aiuta i produttori a fornire mobili funzionali e attraenti che resistono all'uso quotidiano. È inoltre essenziale per soddisfare le aspettative dei clienti in termini di bordi lisci e sicuri, soprattutto in ambienti come cucine, uffici e scuole.

Dal punto di vista della produzione, la bordatura supporta processi di produzione ottimizzati consentendo la costruzione modulare e un'efficiente lavorazione dei pannelli. Apre inoltre una vasta gamma di possibilità di progettazione con materiali che imitano il legno naturale, il metallo o le finiture lucide.

1.3 Panoramica degli argomenti trattati
Questo articolo fornisce una guida completa alla bordatura, iniziando con una spiegazione dettagliata di cosa è e dei materiali comunemente utilizzati. Esplora i pro e i contro di ciascun tipo, le tecniche per applicare la bordatura manualmente e con macchine e uno sguardo passo dopo passo all'intero processo. Troverai anche approfondimenti sulla scelta dell'adesivo giusto, sulla risoluzione dei problemi comuni e sulla selezione della bordatura per applicazioni specifiche per mobili. Infine, vengono trattate considerazioni di progettazione come la corrispondenza dei colori, i profili dei bordi e gli stili decorativi per aiutarti a ottenere una finitura di alta qualità.

2.Che cos'è la bordatura?

La bordatura si riferisce al processo di applicazione di una stretta striscia di materiale sui bordi esposti di materiali in fogli come pannelli truciolari, MDF o compensato. Serve sia come strato protettivo che decorativo che migliora la qualità complessiva e la durata del prodotto finale.

2.1 Definizione
La bordatura dei bordi è una tecnica di finitura in cui una striscia sottile, solitamente realizzata in plastica, legno o materiali a base di resina, viene incollata al bordo grezzo di un pannello a base di legno. Questa striscia copre il bordo aperto, creando una superficie più liscia e lucida resistente all'umidità, all'abrasione e alle scheggiature. La bordatura può essere applicata manualmente o con macchinari specializzati, a seconda delle dimensioni e della precisione richiesta.

2.2 Materiali comuni
La bordatura è disponibile in una varietà di materiali per soddisfare le diverse esigenze funzionali ed estetiche. Ciascun tipo offre caratteristiche uniche in termini di aspetto, flessibilità, durata e facilità di applicazione.

2.2.1 Melamina
Il bordo melaminico è un materiale a base di carta rivestito di resina. È conveniente, facile da applicare e disponibile in molti colori e modelli. Viene spesso utilizzato per mobili di fascia medio-bassa dove l'accessibilità economica è importante.

2.2.2 PVC (cloruro di polivinile)
Il PVC è uno dei materiali per bordature più utilizzati. È flessibile, durevole e disponibile in un'ampia gamma di finiture, tra cui venature del legno, colori solidi e lucentezza elevata. Il PVC è ideale per mobili e mobili ad alto traffico.

2.2.3 ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
L'ABS è un'alternativa ecologica al PVC. Offre durata e flessibilità simili ma è privo di cloro e altri alogeni, il che lo rende una scelta più sostenibile. È comunemente utilizzato in mobili con certificazione ecologica e progetti con requisiti ambientali.

2.2.4 Impiallacciatura di legno
Il bordo impiallacciato in legno è realizzato con fette di vero legno e offre un aspetto naturale e autentico. Può essere colorato o rifinito per abbinarsi alla superficie del pannello ed è spesso utilizzato nei mobili di fascia alta e nella lavorazione del legno su misura.

2.2.5 Acrilico
La bordatura in acrilico conferisce un aspetto lucido e moderno ed è altamente resistente ai graffi. Viene utilizzato nei design contemporanei e nelle applicazioni di fascia alta in cui l'estetica è una priorità assoluta. È disponibile in un’ampia gamma di colori ed effetti traslucidi.

2.3 Tipi di bordi (preincollati e non incollati)
I prodotti per bordature sono disponibili in due formati principali in base alla modalità di applicazione dell'adesivo:

Bordatura preincollata
Questo tipo viene fornito con uno strato di adesivo hot melt già applicato sul retro. Si attiva con il calore, tipicamente utilizzando un ferro da stiro o una bordatrice, ed è adatto per applicazioni di piccole dimensioni o fai da te.

Bordatura non incollata
La bordatura non incollata richiede l'applicazione separata dell'adesivo, offrendo maggiore forza di adesione e flessibilità. È comunemente utilizzato in ambienti commerciali e industriali con bordatrici automatiche che applicano la colla come parte del processo.

3.Tipi di materiali per bordature

Ogni bordatura il materiale ha caratteristiche specifiche che lo rendono adatto a diverse applicazioni, budget ed esigenze di progettazione. Questa sezione descrive i materiali più comunemente utilizzati, insieme ai relativi vantaggi, svantaggi e casi d'uso ideali.

3.1 Bordatura in melammina
Il bordo in melammina è costituito da una base di carta infusa con resina melamminica. È una delle opzioni più economiche e viene spesso utilizzata nei mobili per ufficio, negli scaffali e nei mobili economici.

3.1.1 Pro e contro
Pro
Basso costo
Ampia gamma di colori e fantasie
Facile da applicare con ferro da stiro o pistola ad aria calda
Prontamente disponibile

Contro
Fragile e incline a scheggiarsi
Non molto resistente in aree ad alto traffico o ad alta umidità
Flessibilità limitata

3.1.2 Applicazioni
Scaffali
Sistemi di armadi
Mobili per ufficio a basso costo
Armadi di servizio

3.2 Bordatura in PVC
Il PVC (cloruro di polivinile) è un materiale per bordi a base plastica che offre buona flessibilità e resistenza. È altamente versatile e comunemente usato sia nell'arredamento residenziale che commerciale.

3.2.1 Pro e contro
Pro
Durevole e resistente agli urti
Flessibile e facile da modellare attorno alle curve
Disponibile in molte finiture, tra cui opaca, lucida e strutturata
Resistente all'umidità e al calore

Contro
Non biodegradabile né rispettoso dell'ambiente
Può restringersi o scolorirsi con l'età o l'esposizione al calore

3.2.2 Applicazioni
Mobili da cucina
Scrivanie da ufficio
Armadi e ripostigli
Mobili per negozi e negozi

3.3 Bordatura in ABS
L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) è simile al PVC ma è privo di cloro e metalli pesanti. È un’opzione più responsabile dal punto di vista ambientale, spesso utilizzata laddove la sostenibilità è una preoccupazione.

3.3.1 Pro e contro
Pro
Ecologico e riciclabile
Prestazioni simili al PVC
Buona resistenza al calore e agli urti
Inodore e a basse emissioni

Contro
Leggermente più costoso del PVC
Disponibilità limitata rispetto alle opzioni più comuni

3.3.2 Applicazioni
Mobili certificati per l'ambiente
Mobili e giocattoli per bambini
Arredi sanitari e didattici

3.4 Bordatura per impiallacciatura di legno
Il bordo impiallacciato in legno è realizzato in vero legno e viene generalmente utilizzato in applicazioni in cui è richiesto un aspetto del legno naturale. Può essere prefinito o non finito.

3.4.1 Pro e contro
Pro
Aspetto autentico del legno
Può essere colorato o rifinito per abbinarsi ai pannelli
Ideale per mobili premium o personalizzati
Rinnovabile e biodegradabile

Contro
Più costoso delle opzioni sintetiche
Richiede più abilità per essere applicato in modo pulito
Sensibile all'umidità e all'usura se non sigillato correttamente

3.4.2 Applicazioni
Mobili di fascia alta
Mobili su misura
Lavorazione architettonica
Pannelli in compensato impiallacciato

3.5 Bordatura in acrilico
La bordatura in acrilico è un materiale in tinta unita o traslucido con una finitura lucida o opaca. Viene utilizzato per ottenere un aspetto elegante e moderno, soprattutto nei prodotti premium.

3.5.1 Pro e contro
Pro
Elevata resistenza ai graffi e ai raggi UV
Colori ricchi e vibranti ed effetti di profondità 3D
Ottimo per estetiche lucide o di alto design
Finitura di lunga durata

Contro
Più costoso di altri materiali
Richiede un'applicazione precisa
Può essere fragile se maneggiato male

3.5.2 Applicazioni
Mobili da cucina lucidi
Mobili per ufficio contemporanei
Pannelli decorativi ed espositori
Interni di vendita al dettaglio e ospitalità

4.Tecniche di bordatura

La bordatura può essere applicata utilizzando strumenti manuali o macchine automatizzate, a seconda delle dimensioni del progetto, della qualità di finitura desiderata e dell'efficienza produttiva. Comprendere entrambi i metodi è essenziale per scegliere l'approccio giusto per un'applicazione specifica.

4.1 Bordatura manuale
La bordatura manuale viene spesso utilizzata in piccoli laboratori, progetti fai-da-te o ambienti di produzione a basso volume. Consente un approccio pratico e funziona bene con materiali preincollati.

4.1.1 Strumenti richiesti
Tagliabordi o coltello
Coltello multiuso o scalpello
Fonte di calore (ferro o pistola termica)
Rullo o blocco per bordi
Carta vetrata o lima
Morsetti (opzionali)

4.1.2 Processo passo dopo passo
Tagliare il bordo leggermente più lungo del bordo da rivestire.
Posizionare la fascetta sul bordo con il lato adesivo rivolto verso il pannello.
Applicare calore utilizzando un ferro da stiro o una pistola termica per attivare l'adesivo. Muoviti lentamente e in modo uniforme.
Premere saldamente la fascia utilizzando un rullo o un blocco per bordi per garantire il pieno contatto.
Lasciarlo raffreddare, quindi tagliare l'eccesso su entrambe le estremità e lungo i bordi con un trimmer o un taglierino.
Leviga i bordi con carta vetrata o una lima per rimuovere angoli taglienti o residui di colla.

4.1.3 Suggerimenti per una finitura pulita
Utilizzare una riga per guidare gli strumenti di rifinitura per linee più pulite.
Applicare una pressione costante durante il riscaldamento e la pressatura.
Evitare il surriscaldamento, che può formare bolle o scolorire il materiale.
Esercitarsi su pezzi di scarto prima di lavorare su superfici visibili.

4.2 Bordatura a macchina
La bordatura a macchina è comunemente utilizzata nella produzione di mobili commerciali. Offre velocità, uniformità e precisione, rendendolo ideale per volumi elevati o stampe di alta qualità.

4.2.1 Tipologie di Bordatrici
Bordatrici automatiche: sistemi completamente automatizzati che gestiscono incollaggio, pressatura, rifilatura e finitura.

Bordatrici semiautomatiche: richiedono l'alimentazione manuale ma automatizzano la maggior parte del processo di incollaggio e rifilatura.

Bordatrici portatili: macchine portatili compatte adatte al lavoro in cantiere o a piccole produzioni.

4.2.2 Come utilizzare una macchina
Impostare i parametri della macchina (temperatura, velocità di avanzamento, spessore del bordo).
Alimentare il pannello nella macchina.
La macchina applica la colla, preme la bordatura sul bordo e taglia l'eccesso.
Le stazioni di post-elaborazione possono includere l'arrotondamento degli angoli, la raschiatura e la lucidatura per una finitura lucida.

4.2.3 Vantaggi derivanti dall'utilizzo di una macchina
Qualità costante su più pezzi
Maggiore velocità e produttività
Applicazione precisa con scarto minimo
Capacità di lavorare con una vasta gamma di materiali e adesivi

5.Il processo di bordatura: guida passo passo
Sia che venga applicata manualmente o a macchina, la bordatura segue una sequenza di passaggi che garantiscono un legame duraturo e una finitura professionale. Questa sezione analizza il processo dalla preparazione ai ritocchi finali.

5.1 Preparazione
5.1.1 Preparazione del pezzo
Inizia ispezionando il pannello per verificare che i bordi siano puliti e squadrati. Rimuovere eventuali polvere, trucioli o residui superficiali utilizzando un panno o aria compressa. Per i bordi irregolari, potrebbe essere necessaria una leggera levigatura per garantire il pieno contatto tra il pannello e il materiale del bordo.

5.1.2 Scelta della bordatura e dell'adesivo
Selezionare il tipo di bordatura in base al materiale del pannello, ai requisiti di progettazione e all'uso previsto. Se utilizzi una fascia per bordi non incollata, scegli un adesivo compatibile come hot melt, PVA o cemento a contatto. Il colore e lo spessore devono corrispondere al pannello per un aspetto senza soluzione di continuità.

5.2 Applicazione
5.2.1 Applicazione dell'adesivo
Per fascette preincollate: utilizzare un ferro da stiro o una pistola termica per attivare lo strato adesivo sul retro della striscia.

Per bordi non incollati: applicare l'adesivo sul bordo o sul bordo del pannello, seguendo le istruzioni del produttore per la copertura e il tempo di asciugatura.

Garantire una distribuzione uniforme ed evitare eccessi di colla, che potrebbero fuoriuscire e compromettere la finitura.

5.2.2 Applicazione della bordatura
Posiziona la striscia di bordatura lungo il bordo, allineala attentamente e premila in posizione con un rullo, un blocco o un sistema a pressione (se usi una macchina). Mantenere una pressione ferma e costante da un capo all'altro per garantire un legame forte.

5.3 Rifilatura
5.3.1 Taglio in eccesso
Una volta che l'adesivo si è raffreddato e indurito, ritaglia il materiale sporgente lungo i bordi superiore e inferiore. Utilizza un tagliabordi o un taglierino affilato per tagli puliti e precisi.

5.3.2 Strumenti per il taglio
Tagliabordi manuale
Pinza a taglio raso
Coltello multiuso
Fresatrice con punta da rifilatura (per lavori di precisione)
Gli strumenti di rifinitura devono essere affilati per evitare di strappare o scheggiare la bordatura.

5.4 Finitura
5.4.1 Ritaglio a filo
Utilizzare una fresatrice o una lima fine per rendere la bordatura perfettamente a filo con la superficie del pannello. Questo passaggio migliora l'aspetto senza giunture e prepara il bordo per un'ulteriore finitura.

5.4.2 Arrotondamento degli angoli
Se lo si desidera, arrotondare leggermente gli angoli o i bordi utilizzando un blocco di levigatura o uno strumento per arrotondare gli angoli. Ciò migliora sia l'aspetto che la sicurezza, soprattutto per i mobili destinati ai bambini o alle aree ad alto traffico.

5.4.3 Levigatura
Termina levigando leggermente il bordo per uniformare le transizioni e rimuovere eventuali bordi taglienti, residui di colla o irregolarità. Per ottenere i migliori risultati, utilizza carta vetrata a grana fine (180-220).

6.Scegliere l'adesivo giusto
L'adesivo gioca un ruolo chiave nella qualità dell'adesione del bordo e nella sua durata. La scelta dipende dal materiale del bordo, dal metodo di applicazione e dalle condizioni ambientali in cui verrà utilizzato il prodotto finito.

6.1 Tipi di adesivi
6.1.1 Adesivi Hot Melt
Gli adesivi hot melt sono quelli più comunemente utilizzati nella bordatura sia manuale che meccanica. Si presentano sotto forma di pellet o bastoncini solidi e vengono sciolti appena prima dell'applicazione.
Vantaggi:
Tempo di presa rapido
Forte legame
Compatibile con la maggior parte delle bordatrici
Ideale per la produzione ad alta velocità

Usi comuni:
Mobili commerciali
Mobili per ufficio
Lavori su pannelli per scopi generali

6.1.2 Adesivi a contatto
Gli adesivi a contatto vengono applicati su entrambe le superfici (pannello e bordi) e lasciati asciugare fino a quando non diventano appiccicosi prima di essere pressati insieme.
Vantaggi:
Forte presa iniziale
Non sono necessari strumenti di riscaldamento
Utile per forme complesse o curve

Limitazioni:
Tempo di preparazione più lungo
Richiede un allineamento preciso: nessun riposizionamento una volta effettuato il contatto

Usi comuni:
Superfici irregolari o curve
Applicazioni manuali senza strumenti termici

6.1.3 Adesivi PVA
Gli adesivi in acetato di polivinile (PVA) sono colle a base acqua spesso utilizzate per materiali porosi, compreso l'impiallacciatura di legno.
Vantaggi:
Rispettoso dell'ambiente
Forte legame on wood-based materials
Facile da pulire

Limitazioni:
Tempo di asciugatura più lungo
Non adatto per plastiche come PVC o ABS

Usi comuni:
Bordo impiallacciato in legno
Lavorazione tradizionale del legno

6.2 Fattori da considerare
Quando si seleziona un adesivo per la bordatura dei bordi, tenere presenti questi fattori:
Compatibilità dei materiali: assicurarsi che l'adesivo aderisca bene sia al pannello che al materiale della bordatura.
Metodo di applicazione: alcuni adesivi sono più adatti all'uso meccanico, mentre altri sono ideali per i processi manuali.
Tempo di asciugatura e polimerizzazione: gli adesivi più rapidi migliorano l'efficienza ma potrebbero essere meno tolleranti durante l'installazione.
Resistenza all'umidità e al calore: per cucine, bagni o uso esterno, scegli adesivi progettati per resistere al calore e all'umidità.
Requisiti di pulizia: alcuni adesivi sono più facili da pulire di altri, il che è importante per la qualità della finitura e la manutenzione.

7. Bordatrici: panoramica
Le bordatrici automatizzano gran parte del processo di bordatura, aumentando la velocità, l'uniformità e la capacità di produzione. Dalle unità compatte e portatili alle macchine industriali su vasta scala, esiste una soluzione per quasi ogni officina o linea di produzione.

7.1 Tipi di macchine
7.1.1 Bordatrici automatiche
Si tratta di macchine ad alta capacità utilizzate nella produzione di mobili industriali. Gestiscono più passaggi in un unico passaggio: applicazione della colla, alimentazione dei bordi, pressatura, rifilatura, arrotondamento degli angoli e lucidatura.

Caratteristiche principali:
Elaborazione rapida e continua
Rifilatura e finitura di precisione
Sistemi di controllo integrati per la precisione
Supporta più materiali per bordature

Ideale per:
Produzione su larga scala
Produzione di mobili di fascia alta o di grandi volumi

7.1.2 Bordatrici semiautomatiche
Le macchine semiautomatiche richiedono l'alimentazione manuale dei pannelli ma automatizzano l'applicazione e la pressatura della colla. Alcuni modelli includono funzioni di ritaglio e lucidatura.
Caratteristiche principali:
Buon equilibrio tra automazione e controllo
Più conveniente rispetto ai modelli completamente automatici
Adatto a medi volumi di produzione

Ideale per:
Laboratori di piccole e medie dimensioni
Esecuzioni personalizzate o a basso volume

7.1.3 Bordatrici portatili
Compatte e portatili, queste macchine sono ideali per applicazioni in loco o negozi più piccoli. Solitamente utilizzano bordi preincollati o termofusibili.
Caratteristiche principali:
Leggero e mobile
Facile da usare
Limitato a bordi dritti o curve delicate

Ideale per:
Riparazioni e installazioni
Lavorazione del legno su misura
Progetti a basso volume

7.2 Caratteristiche da cercare
Quando selezioni una bordatrice, considera le seguenti caratteristiche in base al tuo flusso di lavoro e alle tue esigenze di produzione:

Tipo di sistema di colla: scegli tra le opzioni EVA, PUR o doppia colla per una maggiore flessibilità.

Capacità delle dimensioni dei pannelli: assicurati che la macchina sia compatibile con le dimensioni dei pannelli con cui lavori regolarmente.

Intervallo di spessore del bordo: alcune macchine supportano solo nastri sottili, mentre altre gestiscono bordature spesse per finiture di alta qualità.

Funzioni di rifinitura e finitura: taglierine, raschiatori e tamponi integrati migliorano l'efficienza e riducono il lavoro manuale.

Controllo della velocità: le velocità di avanzamento variabili consentono regolazioni in base al materiale e alla complessità.

Facilità di manutenzione: cerca componenti accessibili e interfacce intuitive.

Livello di automazione: abbina il livello di automazione al volume di produzione e al budget.

8. Risoluzione dei problemi comuni

Anche con attrezzature e materiali adeguati, possono sorgere problemi di bordatura. Comprendere i problemi comuni e come risolverli può aiutare a mantenere la qualità ed evitare rielaborazioni o sprechi.

8.1 Staccatura dei bordi
Sintomi:
La bordatura si solleva o si stacca dalla superficie del pannello, soprattutto agli angoli o alle estremità.

Cause:
Adesivo insufficiente o legame scadente
Pressione inadeguata durante l'applicazione
Superficie del pannello contaminata o irregolare
Utilizzo di adesivo incompatibile con il materiale

Soluzioni:
Pulire e preparare accuratamente i bordi dei pannelli
Applicare una pressione più uniforme e costante durante l'incollaggio
Utilizzare un adesivo di qualità superiore o passare a un tipo più adatto
Per i bordi preincollati, assicurarsi che la fonte di calore sia alla temperatura corretta

8.2 Bolle sotto la bordatura
Sintomi:
Dopo l'applicazione compaiono piccole aree in rilievo o bolle sotto la superficie del bordo.
Cause:
Aria intrappolata durante l'applicazione
Distribuzione del calore non uniforme
Utilizzo di adesivo vecchio o di bassa qualità
Applicazione della bordatura troppo rapidamente senza una pressione adeguata

Soluzioni:
Applicare il calore in modo uniforme e utilizzare un rullo per premere con decisione da un'estremità all'altra
Evitare di allungare la fascia durante l'applicazione
Conservare adeguatamente i materiali adesivi e di fascettatura per prevenirne il degrado
Per bolle grandi, riscaldare e premere nuovamente l'area, se possibile

8.3 Adesione incoerente
Sintomi:
Alcune aree si legano bene, mentre altre falliscono o si sentono allentate.

Cause:
Applicazione dell'adesivo non uniforme
Superfici sporche o oleose
Riscaldamento o pressione incoerenti durante il processo
Colla e materiale per bordi incompatibili

Soluzioni:
Applicare l'adesivo in modo uniforme su tutta la lunghezza del bordo
Pulisci tutte le superfici prima di incollarle
Mantenere temperatura e pressione costanti durante il processo
Utilizzare l'adesivo consigliato dal fornitore del materiale per bordature

8.4 Scheggiature o screpolature
Sintomi:
La bordatura si scheggia, si spacca o si incrina durante o dopo la rifilatura.

Cause:
Strumenti di rifinitura opachi
Applicazione di troppa forza durante il taglio
Utilizzo di materiali fragili senza preriscaldamento
Rifilatura prima che l'adesivo sia completamente indurito

Soluzioni:
Utilizzare lame o punte affilate e di alta qualità per il taglio
Lasciare che l'adesivo si raffreddi e polimerizzi completamente prima di tagliare
Preriscaldare leggermente la fascia per bordi spessa o rigida per ammorbidirla
Utilizzare tecniche di rifinitura adeguate, come il taglio nel senso della venatura sull'impiallacciatura di legno

9. Bordatura per diverse applicazioni
La bordatura viene utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni di mobili e interior design. Ogni caso d’uso ha le proprie esigenze funzionali e aspettative estetiche. Il materiale e la tecnica di bordatura giusti possono migliorare le prestazioni, l'attrattiva visiva e la longevità del prodotto.

9.1 Mobili (Tavoli, Scrivanie, Sedie)
I mobili sono spesso esposti a frequenti contatti, urti e usura. La bordatura in questo contesto non solo migliora l'aspetto ma protegge anche i bordi da danni e umidità.

Considerazioni chiave:
Utilizza materiali durevoli come PVC o ABS per mobili di tipo commerciale
Scegli profili con bordi arrotondati o smussati per ridurre gli angoli acuti
Per i mobili di fascia alta, l'impiallacciatura di legno o il bordo acrilico possono migliorare l'aspetto
Garantisce una forte adesione per resistere al distacco nelle aree ad alto contatto come i bordi della scrivania e gli schienali delle sedie

Materiali tipici:
PVC per una maggiore durata
Impiallacciatura di legno per finiture personalizzate o naturali
ABS per mobili ecologici e resistenti agli urti

9.2 Mobili (mobili da cucina, armadi)
I mobili delle cucine e degli armadi richiedono bordi in grado di resistere all'umidità, alle fluttuazioni di temperatura e all'uso quotidiano. Una finitura senza soluzione di continuità contribuisce inoltre a conferire un aspetto pulito e professionale.

Considerazioni chiave:
La resistenza all'umidità è essenziale, soprattutto in prossimità di lavelli o elettrodomestici
L'abbinamento dei colori con le porte e i frontali dei pannelli è fondamentale
Per mobili lucidi o moderni, la bordatura in acrilico crea un effetto sorprendente
Utilizzare adesivi hot melt o PUR per incollaggi forti e resistenti all'acqua

Materiali tipici:
PVC per flessibilità e resistenza all'umidità
Acrilico per stili lucidi e moderni
ABS per mobili sostenibili e durevoli
Melaminico per interni armadio economici

9.3 Scaffalature (librerie, espositori)
I bordi degli scaffali sono soggetti a scheggiature, graffi e usura visibile. La bordatura aiuta a proteggere queste superfici esposte e conferisce agli scaffali un aspetto coeso.

Considerazioni chiave:
Utilizzare materiali resistenti agli urti per gli scaffali aperti
Scegli bordi più spessi per scaffali ad uso intensivo o ambienti commerciali
La bordatura decorativa può essere utilizzata per evidenziare o contrastare il colore dello scaffale

Materiali tipici:
PVC per una maggiore durata and easy maintenance
Melaminico per soluzioni semplici ed economiche
Impiallacciatura di legno per ripiani da incasso o personalizzati
Acrilico per scaffali espositivi o al dettaglio con finitura lucida